為保障使用安全及生產效率，在實際工作中，需要依據(jù)特點、生產需要制定操作規(guī)程。
    作業(yè)期間，若密封差，內側就會出現(xiàn)燃燒，通常在密封狀態(tài)下工作。若密封出現(xiàn)問題，就會導致內側設計出現(xiàn)問題，也會發(fā)生過量通風的情況。
    在每臺設備內側都配有通過系統(tǒng)，通風量大，內側火勢會迎風而漲，火勢大，內部物料燃燒地越快，造成大量物料被燒毀。試機時，檢查密封及安裝情況，確定有無質量問題。
    因此，在開機前，檢查干燥室、調質器、喂料器、冷卻器內是否有余料。若有，需盡快清除，并清理溫度計上的雜物。檢查油位、油質，同時對各潤滑部位潤滑一次。
    若物料未及時送走，也會造成物料燃燒，熱源達到規(guī)定溫度時，物料所含水分被抽光。若含水量降到更低范圍也無法送出，物料會繼續(xù)吸收熱源，自身溫度會更高，物料吸收的熱源達到燃燒點后，就會著火并釀成大火災。
    干燥時，定時檢查內側，查看物料流動情況，流動速度慢需減少供料，物料達到正常流動后再繼續(xù)供料。
    完成干燥后，關閉汽閥、喂料器、調質器。如停機＞24h或難以出模的物料干燥后停機時，需要向環(huán)模內填充油料。清潔干燥室，并按照規(guī)定清理喂料器和調質器。待冷卻器物料排空后，關閉風機、閉風器、冷卻器、回料絞龍、稍后關閉提升機、分級篩等部件。
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